热风循环烘箱的工作过程解析

　　热风循环烘箱大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。
　　热风循环烘箱内部一般都安装自己的循环风机，通过它将风带入，然后再通过加热器，经过烘箱，把经过加热的风带出。然后再将已经加热过一次的空气重新再吸入机器内，成为风源，第二次再进行这样的热风循环加热再利用。这种设备一般运用于一些物品加工烘烤，通过热风循环烘箱，使需要被烘烤的东西得到充分的受热，干燥等，效率极高，也非常的节能。
　　热风循环烘箱箱体的温度控制采用了电脑温控或PLC自控系统，温度信号的采集用铂电阻，经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号，同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通，固态继电器再控制加热器加热，使箱体处于升温除湿阶段。
　　当温度达到设定值时，温控仪输出PID控制信号PLC，PLC输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭，箱体处于热风循环保温灭菌阶段。
　　当保温灭菌时间达到设定值时，时间继电器输出信号给PLC，PLC输出全闭电加热，开启水冷却电磁阀，使其吸合导通，从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时，温控仪输出控制信号给PLC，PLC输出关闭热风循环风机，干燥灭菌周期程序结束。
　　超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行，铂电阻PT100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较，当实际温度值低于设定值时，输出控制信号给PLC，PLC程序正常运行。当实际温度值超过设定值时，输出控制信号给PLC，PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。
　　热风循环烘箱的保湿性和安全性是有保障的，它的运转很平稳，物料干燥的也较为均匀，能够自动的调节相应的温度，智能方便。
　　当然，在使用中我们应该注意到热风循环烘箱中，需要被干燥受热的物品是否摆放过多，它的排风管道是否保持通畅等等。要先根据其操作说明书保温计时一个小时，然后热风循环烘箱才能够进行智能自动运行，同时，烘箱内的相应设备应根据顺序相应亮起指示灯，才算正常。在加热时间的设定上，我们也应该引起注意。加热过长的时间，很有可能导致烘箱内部的盛放的玻璃容器破碎，也会导致耗电量的增加。