胶囊填充机集机、电、气为一体,采用微电脑可编程控制器和触摸面板操作,能自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作。其工作原理涉及胶囊进料、药品分配、压实、密封和输出等步骤,确保药品充填剂量准确,广泛应用于药品、保健品和化妆品等领域。
胶囊填充机由多个部件构成,每个部件都有各自的功能和特点。下面咱们来一起了解一下吧:
1、进料系统
进料系统用于将原材料输送到填充机内部。它通常包括震动进料器和输送带,能够有效地将原料供给到后续的工作阶段。这确保了生产过程中的连续性,并大程度地减少了操作员干预所需的时间。
2、分装系统
分装系统负责将粉末或颗粒物质按照预定剂量分配到每个胶囊中。该系统具有高精度和可调节性,以适应不同规格和容量的胶囊填充需求。
3、密封系统
密封系统用于封闭已经填充好药物的胶囊壳体,可以采用不同类型的密封技术,如旋转式、压合式或超声波焊接等方法来确保产品密封性能符合标准要求。
4、清洗系统
清洗系统对设备进行自动清洗,以便在更换产品时避免交叉污染,并确保生产环境卫生达标。
5、控制与监测系统
控制与监测系统通过PLC(可编程逻辑控制器)或其他智能控制单元实现对整个填充过程各项参数(如速度、压力、温度等)进行实时监测与调节,在保证生产效率同时提高产品质量稳定性。
6、模具更换设计
一些型号还具备快速模具更换设计,在需要改变胶囊规格时可以迅速完成模块更换而无需耽误大量时间进行重新设置及校正工作。
7、符合GMP要求设计
良好设计的机器应当符合GMP要求, 包括易于清洁、消毒并且避免交叉污染等方面。
总之,胶囊填充机结构复杂但操作简便, 具有高效率、高精度以及灵活性强等特点, 可满足不同规模企业对产品包装形态多样化及自动化水平提升等多方面需求。
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