超微超细粉碎机|超微超细粉碎机维护细则

　　超微粉碎通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。选择粉碎方法时，须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效；而对中药材用研磨和剪切方法则较好。

　　超微超细粉碎机适合多种物料，多种工况的粉碎工艺过程，对任何纤维状，高韧性，高硬度或有一定含水率的物料均可适用，也可以粉碎高纤维等无法用传统上班粉碎的物质，得到更细的粉末提高物料的利用率和得到流动性好的粉末，可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变，可防止粉碎过程中的粉尘爆炸，降低噪音，粉碎能力高。

　　在低温超微粉碎机的使用中，为了避免因设备出现故障导致设备不能正常运行，用户应对主、辅机进行精心维护和定期保养，具体工作可参考以下的介绍：

　　1、定期清理分级轮上的残留，防止分级细度受影响。

　　2、设备沉降室的物料要清理，否则会影响主轴总承的温度散热效果。

　　3、主、辅机各润滑点应经常检查润滑情况，及时添加润滑油。

　　4、运行一个月左右，应开机进行全面检查，发现隐患，及时排除。

　　5、定期检查分级涡轮转子、冲击磨锤头和定子耐磨衬板的磨损情况，发现问题，及时更换；锤头应成套更换，以免偏重引起设备运行不平稳。

　　6、空气压缩机冷干机维护，防止含水量过量影响所有脉冲除尘器布袋粘黏物料及电磁阀的损坏。

　　7、维护后的耐磨板安装在大盘后，需要做静平衡处理，防止震动影响主轴使用寿命。